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    無軸螺旋輸送設備的葉片為何容易損壞,如何解決?

    發布時間: 2020-10-30  點擊次數: 660次
      無軸螺旋輸送機作為傳送物品的機器,與傳統有軸螺旋輸送機相比,采用了無中心軸設計,利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,具有扭距大、能耗低。由于螺旋無軸,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以較低速度運轉,平穩傳動,降低能耗。
      
      螺旋輸送機的葉片作為主要部件,在使用過程中難免出現損壞,下面小編將與您探討一下關于螺旋輸送機在使用過程中葉片損壞的原因及其解決辦法。
      
      一、葉片過薄
      
      由于無軸螺旋輸送機缺乏中間軸,所有的受力點都在葉片上,所以如果輸送機葉片厚度過薄就很容易造成葉片損壞。
      
      解決方法:選擇一個適當厚度的螺旋葉片,螺旋輸送機材質的旋振也會影響葉片的使用壽命,錳鋼材質一般會更加耐磨。
      
      二、葉片螺距過小
      
      螺旋輸送機葉片螺距過小,會造成擠壓力過大,直接損傷葉片,隨著軸的轉動,再厚的葉片也會產生一定量的損傷。
      
      解決方法:選擇合適的葉片螺距并降低葉片的轉速(即調節電機的功率)。
      
      三、螺旋管徑選擇不當
      
      螺旋輸送機管徑選取不當,會造成管壁和葉片壓力過大,設備在長期運轉后會容易造成葉片損壞,嚴重會影響輸送機的正常輸送。
      
      解決方法:螺旋輸送機管徑的選擇需要參考輸送物料量及工藝布置。
      
      在無軸螺旋輸送機在生產的時候,如果設計生產不夠嚴密,物料容易從機體葉片內溢出,加劇了周圍環境中粉塵飛揚,粉塵就更容易粘在潤滑油上,造成潤滑油粘度過大。我們都知道螺旋輸送機機體上部是有蓋板的,有些用戶在使用過程中為了方便觀察物料在機體內的輸送狀況,把蓋板取下使用,螺旋葉片在推動物料前行的時候,由于轉速很高就容易造成物料粉塵飛揚。
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